热处理后产品变色的分析的四个检查步骤及问题处理

发布时间:2017.05.27     浏览次数:     新闻来源:www.jsxjnly.com

   产品变色是热处理炉过程中存在问题而造成的,是整个热处理工艺中的常见问题之一,今天我们一起来分析学习一下出现这个问题应该如何处理及解决,下面以燃气热处理炉为案例来讲解。

步骤一:检查热处理真空炉设备有没有漏气的情况,观察真空炉的压力表指数是否正常;这里需要提醒大家一点,当测查压升率的时候一定要先预热炉壁,然后再冷却到室温的时候进行检测,而不能打开炉门后再抽真空进行测试。

步骤二:检查进气管道是否有漏气的情况,有时我们往往会忽略这些小附件,但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在,进气管道内的压力是有梯度的,越靠近炉体一端是负压越多,这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。

步骤三:检测通过真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高,当炉内惰性气体纯度不够时,其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为,进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。

步骤四:湿度方面,如果真空热处理炉内的湿气附着在真空炉的内壁或者型材散热器换热器上面划线,如此湿气通过烘炉的方法是不易排出,当真空炉设备如果没有前面说过三方面的因素,处理出来的产品颜色继续变色,那多半因为这方面的原因引;我们把真空炉设备的温度升到高温后,然后停止加热,再向炉内通入高纯度的惰性气体,然后启动风机循环系统,利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来,只有这样才能彻底解决这个问题。

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